四、库房应通风良好；

五、库房的地面，应采用不发生火花的表层，并应有防水层。

第5．9．2条 合成纤维、合成橡胶、合成树脂、塑料及尿素等产品的库房，其耐火等级不低于二级时，单间面积不限。

第5．9．3条 合成纤维、合成橡胶、合成树脂及塑料等包装产品的高架仓库，应符合下列规定：

一、仓库的耐火等级，不宜低于二级；

二、货架应采用非燃烧材料；

三、宜设火灾报警器和固定式水喷淋（雾）灭火系统。

第5．9．4条 在空气中能形成粉尘、纤维爆炸性混合物的物料库房，应通风良好，并宜设火灾报警和灭火系统。

第5．9．5条 袋装硝酸镣库房的耐火等级，不应低于二级。库房内严禁存放其他物品。

第5．9．6条 甲、乙类液体的轻便容器（如瓶、桶）存放在室外时，应设防晒棚或水喷淋。

第5．9．7条 二硫化碳的存放，应符合下列规定：

一、库房温度宜保持在5－20℃之间；

二、空桶与实桶均不得露天堆放；

三、实桶应单层立放；

四、桶装库房下部应通风良好；

五、当库房采暖介质的设计温度高于100℃时，应对采暖管道、暖气；

六、二硫化碳的储罐，不应露天布置，罐内应有水封，并应防冻。

第六章 含可燃液体的生产污水管道、污水处理场与循环水场

第一节 含可燃液体的生产污水管道

第6．1．1条 含可燃液体的污水及被可燃液体严重污染的雨水，应排入生产污水管道。但可燃气体的凝结液和下列水不得直接排入生产污水管道：

一、与排水点管道中的污水混合后，温度超过40℃的水；

二、混合时产生化学反应能引起火灾或爆炸的污水。

第6．1．2条 生产污水管道应采用暗管或覆土厚度不小于200mm的暗沟。设施内部若必须采用明沟排水时，应设水封将明沟隔为数段，每段长度不宜超过20m。

第6．1．3条 全厂性生产污水管道，不得穿越工艺装置、罐组和其他设施或居住区。

第6．1．4条 生产污水管道的下列部位应设水封，水封高度不得小于250mm。

一、工艺装置内的塔、炉、泵、冷换设备等区围堰的排水出口；

二、工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排水出口；

三、全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上；

四、全厂性支干管、干管的管段长度超过300m时，应用水封井隔开。

第6．1．5条 重力流循环回水管道在工艺装置总出口处，应设水封，水封高度不得小于250mm。

第6．1．6条 一幢建筑物用防火墙分隔成多个房间时，每个房间的生产污水管道，应有独立的排出口并设水封。

第6．1．7条 罐组内的生产污水管道应有独立的排出口，并在防火堤外设置水封。

第6．1．8条 甲、乙类工艺装置内生产污水管道的下列部位，宜设排气管：

一、干管的水封井及最高处的检查井；

二、出装置处的水封井。

第6．I．9条 排气管的设置，应符合下列规定：

一、管径不宜小于100mm：

二、排气管的出口，应高出地面2．5m以上，并应高出距排气管3m范围内的操作平台、空气冷却器2．5m以上；

三、距明火、散发火花地点15m半径范围内，不应设排气管。

第6．1．10条 甲、乙类工艺装置内，生产污水管道的下水井井盖与盖座接缝处，应密封，且井盖不得有孔洞。

第6．1．11条 工艺装置内生产污水系统的可燃液体分离池，必须设非燃烧材料的盖板。

第二节 污水处理场与循环水场

第6．2．1条 隔油池的保护高度，不应小于400mm。

隔油池应设非燃烧材料的盖板，并应设蒸汽灭火设施。

第6．2．2条 隔油池的进出水管道，应设水封。距隔油池池壁5m以内的水封井、检查井的井盖与盖座接缝处，应密封，且井盖不得有孔洞。

第6．2．3条 污水处理场内的设备、建筑物、构筑物平面布置防火间距，不应小于表6．2．3的规定。

污水处理场内的设备、建筑物、构筑物平面布置防火间距（m）

表6．2．3

?

隔油池

集中布置的水泵房

污油罐

焚烧炉

变配电室、化验室、办公室等

集中布置的水泵房

15

15

污油罐

15

15

15

焚烧炉

20

15

变配电室、化验室、办公室等

15

15

污油泵房

15

注：可燃液体较多的其他水池的防火距离与隔油池相同。

第6．2．4条 循环水场冷却塔的填料、收水器，当采用聚氯乙烯、玻璃钢等材质时，应采用阻燃型，其氧指数不应小于30。

文章来源：《精细与专用化学品》 网址: http://www.jxyzyhxpzz.cn/zonghexinwen/2022/1207/578.html