三、火炬的顶部，应设常明灯或其他可靠的点火设施；

四、距火炬筒30m范围内，严禁可燃气体放空。

第五节 耐火保护

第4．5．1条 下列承重钢框架、支架、裙座、管架，应覆盖耐火层：

一、单个容积等于或大于5m^3的甲、乙A类液体设备的承重钢框架、支架、裙座；

二、介质温度等于或高于自燃点的单个容积等于或大于5m^3的可燃液体设备承重钢框架、支架、裙座；

三、加热炉的钢支架；

四、在爆炸危险区范围内的主管道的钢管架。

第4．5．2条 承重钢框架、支架、裙座、管架覆盖耐火层的部位，应符合下列规定：

一、设备承重钢框架：单层框架4．5m以下的梁、柱，多层框架10m以下的梁、柱；

二、设备承重钢支架或加热炉钢支架：全部梁、柱；

三、钢裙座外侧未保温部分及直径大于l．2m的裙座内侧；

四、钢管架：4．5m以下的柱，当最下层横梁高度超过4．5m时，可覆盖至该横梁以下300mm处，但不宜低于4．5m，上部没有空气冷却器的管架的斜撑亦应覆盖耐火层。

第4．5．3条 耐火层的耐火极限，不应低于1．5h。

第六节 其他要求

第4．6．1条 甲、乙类设备或有爆炸危险性的粉尘、可燃纤维的封闭式厂房的采暖、通风和空洞设计，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》和《采暖通风和空气调节设计规范》中的有关规定。

第4．6．2条 散发爆炸危险性粉尘或可燃纤维的场所，其火灾危险性类别和爆炸危险区范围的划分，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》和《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定执行。

第4．6．3条 散发爆炸危险性粉尘或可燃纤维的场所，应采取防止粉尘和纤维扩散和飞扬的措施。

第4．6．4条 散发比空气重的甲类气体、有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的厂房，应采用不发生火花的地面；有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的厂房内表面应平整、光滑。

第4．6．5条 有可燃液体设备的多层建筑物，应采取防止可燃液体渗漏至下层的措施。

第4．6．6条 生产或储存不稳定的烯烃、二烯烃等物质时，应采取防止生成过氧化物、自聚物的措施。

第4．6．7条 甲、乙，类设备和管道，应有惰性气体置换设施。

第4．6．8条 可燃气体压缩机的吸入管道，应有防止产生负压的措施。

第4．6．9条 在爆炸危险区范围内的转动设备若必须使用皮带传动，应采用防静电皮带。

第4．6．10条 当可燃液体容器内可能存在空气时，其入口管应从容器下部接入；若必须从上部接入，应延伸至距容器底200mm处。

第4．6．11条 在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的装置内，宜按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警器探头。

第4．6．12条 烧燃料气的加热炉应设长明灯并宜设置火焰监测器。

第4．6．13条 凡有隔热衬里的设备（加热炉除外），其外壁应涂刷超温显示剂或设置测温点。

第4．6．14条 在可能散发比空气重的甲类气体装置内的电缆，宜架空敷设，并应采用阻燃型。

第4．6．15条 装置内的电缆沟，应有防止可燃气体积聚或含有可燃液体的污水进入沟内的措施。电缆沟通入变配电室、控制室的墙洞处，应填实、密封。

第4．6．16条 可燃气体的电除尘、电除雾等电滤器系统，应有防止产生负压和控制含氧量超过规定指标的设施。

第4．6．17条 正压通风设施的取风口，宜位于甲、乙，类设备的全年最小频率风向的下风侧，并应高出地面9m以上或爆炸危险区1．5m以上，两者中取较大值。

第五章 储运设施

第一节 一般规定

第5．1．1条 液化烃、可燃液体和可燃气体、助燃气体的储罐的基础、防火堤、隔堤、液化烃及可燃液体和可燃气体、助燃气体的码头及管架、管墩等，均应采用非燃烧材料。

第5．1．2条 液化烃、可燃液体的储罐的隔热层，宜采用非燃烧材料。当采用阻燃型泡沫塑料制品时，其氧指数不应小于30。

第5．I．3条 在可燃气体、助燃气体、液化烃和可燃液体的罐组内，不应布置与其无关的管道。

第5．1．4条 在可能泄漏液化烃的场所内，宜设可燃气体报警器探头。

第二节 可燃液体的地上储罐

第5．2．1条 储罐应采用钢罐。

第5．2．2条 储存甲B、乙A类的液体，宜选用浮顶或浮舱式内浮顶罐（以下简称内浮顶罐），不应选用浅盘式内浮顶罐。

储存沸点低于45℃的甲B类液体，应选用压力储罐。

第5．2．3条 甲B类液体固定顶罐或压力储罐除有保温层的原油罐外，应设防日晒的固定式冷却水喷淋系统或其他设施。

文章来源：《精细与专用化学品》 网址: http://www.jxyzyhxpzz.cn/zonghexinwen/2022/1207/578.html